Плюсы и минусы домов из пеноблоков

В зависимости от материала стен

Конкретная разновидность штукатурки, которую мы выберем, будет зависеть от материала стен. Рассмотрим возможные варианты.

Профессиональным мастерам-отделочникам часто приходится наносить штукатурку прямо на бетонную поверхность, так как это – очень распространенный материал для строительства домов. Для бетонных стен обычно выбирают одну из двух разновидностей цементной штукатурки:

• традиционную цементно-известковую;
• более современную полимерцементную.

Последний вариант представляет собой обычный цементный раствор с добавлением пластификаторов, которые делают массу более эластичной.

Для наилучшего результата, перед тем как приступить к оштукатуриванию, бетонные стены можно армировать при помощи специальных сеток, сделанных из металла или стекловолокна.

Кирпичные стены довольно нетребовательны, поэтому их можно оштукатуривать посредством самых разных составов. Чаще всего для отделочных работ по кирпичу выбирают одну из следующих разновидностей штукатурных смесей:

• цементную;
• цементно-известковую;
• песчано-известковую;
• известково-гипсовую (этот вариант в ванной комнате лучше не использовать).

На качество отделки влияет скорость застывания штукатурной смеси. Гипсовая штукатурка сохнет очень быстро, поэтому и работать следует с соответствующей скоростью. Время застывания известковых штукатурок значительно меньше, но они намного пластичнее.

Если необходимо положить толстый слой штукатурной смеси, укрепите стены специальной сеткой.

Пенобетонные стены имеют пористую поверхность, поэтому выравнивать их нужно обязательно. Плюс в том, что на рельефную поверхность, в отличие от гладкой, штукатурка ложится очень хорошо. Но, для того чтобы работалось легко, нужно выбирать специальные штукатурные смеси, так как обычные для таких стен не подходят. Использовать универсальные составы специалисты также не рекомендуют.

Информация о том, что штукатурка предназначена для работ по пенобетону, указана упаковке. Фирм, производящих подобные смеси, сейчас довольно много, поэтому найти подходящую не составит труда. Часто в состав таких штукатурок добавляют синтетические армирующие добавки.

Гипсоблоки

Перегородки из гипса – это не самое лучшее решение для ванной комнаты, так как этот материал не любит повышенную влажность воздуха. Однако, при условии, что стены сделаны из современных, качественных, влагостойких (!) гипсоблоков, такой вариант можно считать вполне приемлемым.

Для гипсоблоков подходят исключительно гипсовые штукатурные смеси, так как цементный раствор на такой поверхности попросту не удержится. Чтобы избежать разрушающего воздействия влаги на оштукатуренную поверхность, стены нужно обязательно обработать специальным гидроизолирующим составом, и только после этого укладывать облицовку.

Строительство домов из пеноблоков

Плюсы и минусы пенобетона обуславливают основные технические характеристики возведенных из этого материала домов. Несмотря на некоторые особенности и недостатки пеноблоков, строения из них с каждым годом становятся все более популярными и востребованными.

Плюсы

Достоинства пеноблоков напрямую влияют на эксплуатацию и свойства будущего строения, поэтому все тщательно нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Основные преимущества домов из пенобетона:

• Низкий уровень теплопроводности – благодаря уникальной пористой структуре материал прекрасно сохраняет тепло, что в будущем позволяет существенно экономить на отоплении.
• Небольшая масса – в среднем вес одного кубометра материала составляет 300-1200 килограммов (точная цифра зависит от марки материала). Благодаря этому дом из пенобетона можно строить на более легком фундаменте, все работы выполняя самостоятельно и экономя на привлечении спецтехники.

• Минимальная гигроскопичность – поры в блоках получаются закрытыми, поэтому материал не впитывает влагу так сильно, как блоки из газобетона, к примеру. Если погрузить пенобетон в емкость с водой, можно увидеть, что он показывает хорошую стойкость и не впитывает влагу.
• Длительный срок службы – ведь блоки производятся на основе крепкого и прочного бетонного раствора.
• Стойкость к огню – пенобетон считается одним из самых безопасных материалов, он не горит, не дымится.
• Безопасность и экологическая чистота – материал производится из песка, цемента, воды и пенообразователя синтетического/натурального вида. Даже при условии применения синтетических веществ их в составе очень мало и они полностью безопасны для здоровья и жизни людей.

• Быстрый и простой монтаж стен и всего здания – одно или двухэтажный дом из этого материала можно построить своими руками и достаточно оперативно благодаря большому размеру и идеальной ровности блоков.
• Легкая обработка – пенобетон просто режется, пилится, сверлится, шлифуется без использования специальных инструментов. Не менее просто в блоках выполняются штробы для прокладки проводки, труб и других коммуникаций.
• Отсутствие строгих требований к отделке – дом может эксплуатироваться и без облицовки внутри/снаружи. Обычно отделка нужна сугубо для эстетики, с использованием материалов, не препятствующих парообмену конструкции с окружающей средой.
• Сравнительно низкая стоимость – а если взять в расчет отсутствие необходимости в мощном фундаменте и утеплении, то экономия становится очевидной.

Минусы

До начала строительства очень важно изучить все минусы домов из пеноблоков, которые также имеют место. Многие из них можно нивелировать правильной обработкой, отделкой, конструкционными решениями, но некоторые требуют особого внимания

Главные недостатки пенобетонных домов:

• Усадка – строение дает усадку около 2-3 миллиметров на погонный метр, поэтому отделывают готовое здание обычно через полгода-год после завершения строительства. Усадку дает реакция между компонентами, входящими в раствор для производства блоков.
• Пористая структура – это преимущество и минус одновременно: с одной стороны, хорошая теплоизоляция, с другой, усложняется монтаж креплений. Нивелировать данный недостаток можно использованием специальных крепежей.
• Необходимость в правильной отделке – обычно используют специальные краски и штукатурки, предназначенные именно для пенобетона, стоимость которых может быть выше традиционных материалов.

Обязательное армирование – арматуру укладывают в зонах проемов, а также в каждый 4-5 ряд. Без армокаркаса не удается установить надежно перекрытия и систему стропил.
Трудность в выборе оптимального варианта материала – по мере увеличения прочности (марки D1000-1100) повышается и теплопроводность

С другой же стороны, изоляционный пеноблок (марки В300-400) не используется для возведения несущих стен, так как он недостаточно прочен.
Важность правильных расчетов толщины стен/перегородок, чтобы они могли выдержать все нагрузки.
Необходимость в правильном формообразующем фундаменте – таком, который сможет компенсировать низкое значение прочности на изгиб пенобетона.

Причины популярности пенобетона

Вот, собственно, пеноблоки

Если взглянуть на варианты зданий из пенобетонных блоков, то можно убедиться, что по надежности, красоте и оригинальности они ничем не хуже более дорогих построек из кирпича или камня.

А в силу своих характеристик и свойств – даже лучше в некоторых планах:

• Средняя плотность пенобетонных блоков составляет 500-600 кг/м³, поэтому они являются отличным материалом для возведения прочных и долговечных малоэтажных домов (до 3-х этажей).
• Среднее значение морозостойкости – 25 циклов, что приблизительно равно морозостойкости кирпича.
• Превосходные показатели паропроницаемости, теплоемкости и экологичности! Коэффициент пропускаемости пара находится на отметке 0,2 мг/м·ч·Па. Теплопроводность пеноблочной кладки – 0,2 Вт/м-ºC. В таком доме летом прохладно, а зимой он прогревается за считанные часы. Плюс сами блоки всегда теплые.

Также, нужно заметить, пеноблочные строения по экологичности максимально близки к деревянным: стены «дышат», не отпотевают, не выделяют вредных токсичных веществ.

Простой, но по-своему оригинальный 2-х этажный коттедж с мансардой и подземным гаражом

Пенобетонные блоки имеют малый вес и большой размер, что снижает затраты на проведение строительных работ и упрощает сам процесс кладки. Помимо этого, проекты готовых домов из пеноблоков отличаются особой изысканностью благодаря легкой обработке материала: из него можно делать и украшать здания эркерами, башенками и арками.

Этакий «замок» с красивой аркой! И это из такого простого и недорогого материала

Срок службы пеноблочных строений – несколько десятков лет. Хотя производители пеноблоков уверяют, что дома из этого материала могут простоять сотни лет. Может они и правы, но лишь в том случаи, если пеноблок идеален по качеству и эксплуатируется в идеальных условиях. На практике же тяжело добиться требуемой равномерности всей структуры материала.

Цена на пеноблоки дешевле, чем на кирпич где-то на 70-80%. А купить этот стройматериал можно повсеместно. Однако спешим вас предупредить – многие производители используют дешевое оборудование, некачественное сырье и неквалифицированных работников, а сам процесс изготовления пеноблоков не соблюдается должным образом.

Вышеперечисленные преимущества часто становятся решающими при выборе материала для реализации проекта жилища. Взвесив все «за» и «против», возможно, и вы пожелаете предпочесть этот вариант, рассмотрев бесплатные готовые проекты дома из пеноблоков и применив один из них, сэкономив свой бюджет. Собственно, о бесплатных проектах мы и поговорим далее.

Пенобетон или газобетон – что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны – это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида – газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока – сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Способ производства

Производители пеноблока применяют в ходе технологического цикла разные методики. В результате материал приобретает особые качества. Выделяют три категории пеноблоков:

• Кассетные. Раствор в этом случае заливают в специальные ячейки. Это формы, которые обладают стандартными габаритами. В них происходит отвердевание бетона. Этот процесс длится около 10 часов.
• Пеноблоки с автоматической распалубкой. Это усовершенствованный вариант кассетного производства. Формы в этом случае устанавливают в специальном станке. В ячейки заливают раствор, а затем через 14 часов уже готовые пеноблоки оборудование выдавливает на поддон.
• Нарезанные из массива. Компоненты смешиваются и заливаются в большую форму. Ее объем порой достигает 3 м³. Материал затвердевает в течение 15 часов. Затем один большой блок распиливают на несколько маленьких.

Нужно правильно подбирать плотность пеноблока, которая может быть разной. Чем этот показатель выше, тем тяжелее вес конструкции. При этом увеличивается и показатель теплопроводности. Вес пеноблоков влияет на выбор фундамента дома. Если плотность большая, нужно монтировать более толстый слой теплоизоляции.

Стоит учесть, что технология, которая применяется в ходе создания блоков, предполагает, что со временем материал будет становиться только тверже. Исследования показали, что пеноблоки, простоявшие в кладке более 50 лет, становятся в 3 раза тверже, чем новые материалы.

Армирование стен из пеноблока

Чтобы стены были более устойчивые и прочные, а также были защищены от сколов и трещин применяется способ армирования (СНИП2.03.01-84). Армируют стены из пеноблока в следующих случаях:

• между фундаментом и стеной;
• между внешними и внутренними стенами;
• в углах длинных несущих стен;
• там где происходит изменение толщины стены;
• там где есть разница в высоте стен;
• в стенах длина которых превышает 6 метров;
• там где соединяются элементы из других материалов.

В зависимости от того какой раствор используется,применяются различные виды армирования. Для обычного цементно- песчаного раствора обычно используют металлическую рулонную сетку, ее укладывают, с начального ряда и потом через 3 -4 последующих ряда, а также в 2-х последних. Это обусловлено СНИП-ами.

Когда нет возможности использовать металлическую сетку для улучшения прочности применяют фиброволокно на основе полипропилена, укладывают его вместе с раствором. Использование фиброволокна способствует улучшению таких характеристик как тепло сопротивление и звукоизоляции кладки.

Шов тоньше, чем армирующая сетка . Исходя из этого, армирование происходит следующим образом: посередине с помощью штробореза прорезаются канавки (если блоки широкие прорезаются 2 канавки удаленные от краев блока и друг от друга). В эту канавку укладывается арматура диаметром 10-12 мм и потом замазывают канавки раствором. В углах стен арматуру сгибают в необходимый угол и сваривают между собой.

Если используются плиты перекрытия, то по завершению на кладки стен, а так же на каждом этаже заливают армированный пояс из бетона высотой 10 -30 см для равномерного распределения нагрузки на стену из пеноблока. Соответственно такой пояс надо утеплять,так как он будет являться мостиком холода относительно всех стен.

Над оконными и дверными проемами устанавливают специальный U-образный блок из пенобетона, в который закладывается и вяжется арматура и заливается бетонный раствор.

Технология приготовления самодельного пенобетона

Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.

Точный состав смеси для заливки стен:

• теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
• фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
• пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
• ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
• цемент – 37 кг;
• просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.

Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.

Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10×10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.

На что обратить внимание при выборе?

Чтобы из всех разновидностей пенобетонных блоков выбрать наиболее подходящую для вашей задачи, следует обратить внимание на 5 основных свойств

Размер

В первом разделе мы уже говорили о стандартных габаритах пеноблоков, но 60*30 — не единственный вариант пеноблоков. Исходя из длины, ширины и толщины выбирают материал под определенную задачу:

• Для надежных наружных стен по контуру здания — 60*30*20 или 60*40*20. Во втором случае стройка будет идти немного быстрее.
• Для прочных внутренних перекрытий, несущих основную нагрузку — 60*30*20.
• Для обычных межкомнатных перегородок — 60*30*10.

Совет! Делая закупку, выбирайте материал, изготовленный одним производителем, желательно в одной партии. Это гарантия одинаковой геометрии, одного и того же используемого сырья, стандартных технических характеристик.

Структура

Внешний вид каждого отдельного пеноблока должен быть однородным, структура также равномерной, с круглыми, а не овальными пузырьками воздуха. Трещины, сколы, другие повреждения недопустимы.

Чтобы проверить, не экономит ли поставщик на материалах и соблюдается ли процесс изготовления и обработки — разотрите небольшой кусочек пеноблока в руке. Камушек рассыпался в песок? Изделие не подходит для строительных работ.

Плотность

Вкупе с плотностью пеноблоков идет теплоизоляция. Связь между характеристиками обратная: чем выше плотность (кг/м2), тем ниже показатель теплоизоляции. И наоборот. Кстати, звукоизоляция растет вместе с плотностью.

• Для утепления стен подойдут «мягкие» пеноблоки с цифрой D500 или меньше и относительно низкой теплопроводностью. Они дешевле аналогов, отлично удерживают стабильные показатели температуры и влаги.
• Для перегородок несущего типа используют кирпичи с маркировкой от D1000 и выше. Большие затраты окупаются рядом достоинств в виде прочности, долговечности.
• Пеноблоки D500-D1000 являются усредненными, применяются для строительства малоэтажных зданий, межкомнатных перекрытий. В отличие от конструкционных имеют более низкую стоимость, в сравнении с теплоизоляционными обладают высокой плотностью. 

Морозостойкость

Измеряется в циклах, основные отметки: F15, F35, F50, F75. Цикличность показывает возможность сохранения структуры при колебаниях температуры. Чем выше — тем более морозостойкий пеноблок перед вами. Выбор зависит от условий региона:

• южные области с мягким климатом, теплой зимой — до 35;
• средняя полоса России — 35-50;
• северные регионы, Сибирь — 50-75.

Производитель

Как мы уже упоминали, работать с пеноблоками относительно легко — производить стройматериал можно даже самостоятельно. Поэтому выпуском пеноблоком занимается огромное количество компаний, как российских, так и зарубежных

Чтобы выбрать лучшего поставщика, обратите внимание на то, как долго он работает на рынке и какой репутацией обладает — в интернете можно найти списки лучших производителей, наиболее популярных

Лучше всего работать с крупными заводами, но чтобы убедиться в качестве продукции наверняка — обязательно запрашивайте у продавцов пеноблоков сертификаты качества.

Из года в год в рейтингах участвуют:

• XELLA;
• Aerostone;
• ЛСР;
• UDK;
• Aeroc;
• Стоунлайт;
• Бонолит.

Вывод: покупайте пеноблоки у одного проверенного производителя, выбирая товар из одной партии. Осматривайте стройматериал перед покупкой на однородность цвета и структуры. Выбирайте вид, подходящий по техническим свойствам.

Форма и габариты

Пеноблоки отличаются от газоблоков в худшую сторону именно геометрией. Формовка в кассетах позволяет выдерживать точные размеры в том случае, если предприятие использует хорошую оснастку, что бывает далеко не всегда. Производство пеноблоков во многих регионах сосредоточено в руках мелких производителей, а крупные инвесторы предпочитают вкладываться в оборудование для газобетона, имеющего более индустриальную технологию.

Внешний вид пеноблоков.

Дефекты формы могут сильно увеличить трудозатраты на выравнивание плоскости кладки чтобы привести к допустимым значениям толщину клеевого шва. Игнорирование этого параметра приведёт к образованию “мостиков холода”, что обесценивает теплотехнические характеристики самих блоков.

Даже при идеальных габаритах, примитивная форма блоков в виде параллелепипеда, является архаикой, которую пока не удаётся преодолеть. Блоки имеют достаточно большую высоту, что создаёт протяжённую зону контакта в вертикальной плоскости. Создание по ней тонкого клеевого шва является проблемой при самых незначительных отклонениях поверхностей. В таких стыках выгоднее использовать пазо-гребневую конструкцию совмещаемых поверхностей, предотвращающую появление сквозных щелей и излишне толстого слоя вяжущего.

Трещины в стене из пеноблоков, дефекты кладки.

К сожалению, пеноблок лишён такого элемента, отчего устройство вертикального шва требует значительной внимательности и ответственности от мастера. Эти обстоятельства отрицательно сказываются на темпах работы. Несовершенство геометрических характеристик пеноблока крайне негативно сказывается на рыночных позициях очень хорошего в других отношениях материала.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеют как свои достоинства, так и недостатки. Чтобы вы могли решить для себя стоит приобретать этот материал или нет, далее я расскажу об основных его свойствах.

Состав пеноблока

Плюсы

Итак, к достоинствам относятся следующие моменты:

Низкая теплопроводность. Как мы выяснили, газобетон представляет собой пористый материал. Благодаря тому, что его ячейки заполнены воздухом, по теплопроводности он не уступает дереву. В зависимости от марки прочности, эта характеристика составляет от 0,072 до 0,141 Вт/(м·K);

Сравнение теплопроводности пенобетона с другими материалами

• Небольшой вес. Благодаря этому снижается нагрузка на фундамент, что позволяет сэкономить на строительстве;
• Большой размер блоков. В результате увеличивается скорость строительства стен. Если сравнивать с кирпичом, то скорость кладки выше в три раза;
• Паропроницаемость. Пенобетонные стены способны «дышать», т.е. способны пропускать влагу, что обеспечивает благоприятный микроклимат в жилье;
• Невысокая стоимость. Благодаря ячеистой структуре, чтобы изготовить пеноблок требуется гораздо меньше песка и других ингридиентов, чем на изготовление, к примеру, ЖБИ изделия. Поэтому стоимость блоков не высокая;

Разрезать пеноблок можно ножовкой

Простота механической обработки

Еще одно важное преимущество перед обычным бетоном заключается в том, что пенобетон можно разрезать ножовкой по дереву и даже забивать в него гвозди молотком;

Экологичность. Материал не причинит вред здоровью, но только при условии, что изготовлен он без нарушения технологии и имеет сертификат

Если вы приобретаете блок кустарного производства, он может содержать в составе вредные химические вещества.

Поэтому приобретать материал желательно от крупных, известных производителей,

Именно по этим причинам рассматриваемый материал пользуется большой популярностью.

Из пеноблока нельзя строить дома выше двух-трех этажей

Минусы

Недостатков у пеноблока несколько:

Невысокая несущая способность. Поэтому из блоков можно построить дом только в два-три этажа. Причем, для несущих стен можно использовать блоки марки не ниже D500, которые имеют достаточно высокую плотность. Блоки D400 и ниже применяются для внутренних стен или легких хозяйственных построек.

В многоэтажном строительстве материал применяется в комбинации с железобетонным каркасом, который выполняет несущую функцию;

Способность впитывать влагу. В результате этого недостатка газоблоковый дом нуждается в наружной отделке. Если фасад не отделать, стены быстро начнут разрушаться;

Стены из пенобетона требуют облицовки

• Требовательность к отделочным материалам. В результате хорошей паропроницаемости, наружные отдельные материалы и утеплитель должны быть паропроницаемыми, иначе между отделкой и стеной начнет скапливаться влага, которая приведет к быстрому разрушению стен;
• Усадка. После возведения дома он некоторое время дает усадку. Особенно сильно усаживается неавтоклавный пеноблок. Поэтому штукатурка в новостройках растрескивается в течение года;
• Потребность в утеплении. Если вы хотите продлить срок службы вашего дома, его необходимо утеплить снаружи.

Как вы видите, пеноблок требователен к соблюдению технологии строительства и отделки. Но, в целом отзывы об этом материале неплохие.

Газоблок должен иметь точную геометрию

Отличия пенобетона и газобетона

Оба материала относятся к одному классу ячеистых бетонов, но они кардинально отличаются составом, техническими, эксплуатационными характеристиками. Производство пенобетона простое, к бетону добавляют пенообразовательные вещества, разливают по формам, оставляют застывать природным способом.Пенобетон возможно сделать на месте стройки.

Газобетон состоит из песка, извести, цемента, гипса, воды, алюминиевой пасты.

Поры образуются в результате реакции. Твердение происходит под воздействием высокой температуры. После застывания его режут блоками необходимой толщины и ширины.

Производство газобетона возможно только на заводе.

К тому же практически на всех заводах производство автоматизировано. Изготовляется газобетон согласно ГОСТу, что может подтвердить сертификат качества. Благодаря такому процессу производства возможность приобрести подделку сводится к нулю.

Производство пеноблоков не нуждается в огромных затратах, специальных технологиях. Его производство возможно практически в домашних условиях. Поэтому шансы приобрести материал плохого качества высоки.

По способу производства можно судить о прочности. Если газобетон изготавливают в заводских условиях согласно стандартам, то при изготовлении пеноблоков для уменьшения затрат используют дешевые аналоги пенообразователей, что может снизить качество материала. Поэтому плотность газоблоков выше чем пеноблоков.

Благодаря внутренним пузырькам, которые не соприкасаются, уровень теплоизоляции, звукоизоляции, морозостойкости пенобетонов значительно выше нежели, у газоблоков. Еще одно преимущество пеноблоков — поглощение влаги. Его можно использовать на территориях с повышенной влажностью, когда газоблоки необходимо обрабатывать специальной, дорогостоящей, водоотталкивающей пропиткой.

Характеристики пенобетонных блоков для строительства дома

Обладая прочностью и отличными теплоизоляционными качествами, пенобетонный блок при этом имеет небольшой вес. К тому же благодаря своей пористой структуре он способен легко выводить избыточную влагу наружу. Пенобетон еще недостаточно популярен, в связи с чем не для всех очевидна его пригодность в строительстве домов. Тем не менее, характеристики пенобетонных блоков позволяют использовать этот материал в качестве полноценной замены кирпичу или шлакоблокам. Отличие заключается в технологии возведения дома.

Пенобетонные блоки неавтоклавного производства выпускаются в четырех разновидностях:

1. Теплоизоляционный пенобетон — это материал марок D150-D400 (соответственно, плотностью от 150 до 400 кг на куб. м). Класс прочности пенобетона марки D400 находится в диапазоне от B0,5 до B0,75, что соответствует пределу прочности 9 кг на кв. см. Составы марок ниже D400 никак по прочности не нормируются. Также не нормируется морозостойкость всех марок теплоизоляционного пенобетона.

2. Конструкционно-теплоизоляционный пенобетон — материал марок D500-D900 (соответственно, плотностью от 500 до 900 кг на куб. м). Класс прочности и морозоустойчивость пенобетона марки D500 нормированию не подлежат. При этом прочность этой марки составляет 13 кг на кв. см. Остальные марки нормируются по прочности следующим образом:

• марка D600: В1-В2 (прочность 16 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-35;
• марка D700: В1,5-В2,5 (прочность 24 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-50;
• марка D800: В2-В3,5 (прочность 27 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-75;
• марка D900: В2,5-В5 (прочность 35 кг на кв. см), коэффициент морозостойкости F 15-75.

3. Конструкционным называют пенобетон марок D1000-D1200 (соответственно, плотностью от 1000 до 1200 кг на куб. м). Распределение классов прочности по маркам следующее:

• марка D1000: В5-В7,5 (прочность 50 кг на кв. см),
• марка D1100: В7,5-В10 (прочность 64 кг на кв. см),
• марка D1200: В10-В12,5 (прочность 90 кг на кв. см).

Коэффициент морозостойкости F составляет 15-50 для всех марок.

4. Конструкционно-поризованный пенобетон — материал марок D1300-D1600 (соответственно, плотностью от 1300 до 1600 кг на куб. м). Характеристики данных пенобетонных блоков не стандартизируются по причине малых объемов производства.

На прочность каждого типа пенобетонного блока влияет температура, влажность в процессе производства изделия, используемый наполнитель и марка применяемого цемента. Примерное значение прочности (хотя и чуть заниженное) получается путем деления числа марки материала на 20. Например, для пенобетона марки D1600 предел прочности с запасом составит 80 кг на кв. см. Запас в данном случае лишним не будет.

В таблице ниже указаны значения теплопроводности и коэффициенты паропроницаемости для каждой марки сухих пенобетонных блоков:

Марки пенобетонных блоков

Теплопроводность, (ВТ*м* 0 С)

Технология производства пенобетонной смеси

Пенобетон получается посредством перемешивания и взбивания смеси из бетона и пены. Эта технология применяется в заводских условиях и даже прямо на строительных площадках.

Сегодня есть два способа получения пенобетона. Сырьевые компоненты в обоих случаях одинаковые, но сам процесс приготовления различается. В результате  пеноблоки, которые будут получены из пенобетона приготовленного разными методами, будут иметь разные характеристики.

Баротехнология

На фото — установка мобильная для производства пенобетона методом баротехнологии.

Этот способ не требует использования очень дорогого оборудования.

Основной производственный процесс состоит в том, что в специальную герметичную емкость вводятся все необходимые компоненты:

1. цемент;
2. песок;
3. вода;
4. пенообразователь;
5. добавки для ускорения твердения;
6. добавки для воздухововлечения.

Далее, в процессе перемешивания в эту емкость нагнетается под давлением воздух и раствор насыщается воздухом. После перемешивания раствор по трубопроводу под давлением разливают в специальные формы.

Плюсы этого метода приготовления пенобетона состоят в том, что он очень экономичен. Производство по нему легко наладить, оно быстро окупается. Именно этот метод показывает,  как делать пеноблоки в домашних условиях или на стройплощадке.

Но у этой технологии есть и свои минусы.

И касаются они именно эксплуатационного качества получаемых материалов:

1. поры получаются довольно крупными, что уменьшает несущую способность камня;
2. большое количество воды в смеси понижает прочность получаемых продуктов;
3. применение пенообразователей из синтетических материалов снижают экологичность блоков.

С применением пеногенератора

Мобильный пеногенератор.

Этот метод более дорогой и требует применения специального оборудования. Основное отличие от первого метода состоит в том, что в готовую смесь из песка, цемента и воды подается готовая пена из специального пеногенератора.

Процесс производства четко контролируется по дозированию состава и качеству перемешивания. Инструкция, регламентирующая получение пенобетона по этому методу, требует четкого соблюдения пропорций всех компонентов.

К минусам этого метода можно отнести только более высокую себестоимость продукции.

А вот плюсы гораздо привлекательнее:

1. очень качественная структура, нет крупных пустот;
2. высокая прочность изделия;
3. применение белковых преобразователей в этой технологии дает очень высокий показатель экологичности материала.

Теперь мы понимаем, что важно не только, сколько он стоит, но и из чего делают пеноблок. Так, для строительства гаража или сарая вполне можно воспользоваться более дешевыми, но менее экологичными материалами полученными по баротехнологии

А вот для жилого дома желательно выбрать вариант второй, блоков, у которых цена несколько выше, но эксплуатационные качества идеальны. Да и решая, какое перекрытие сделать на доме из пеноблоков, вы сможете не бояться, что эти блоки развалятся или начнут трескаться под нагрузкой.

Минусы

Низкая прочность

Одним из минусов такого рода изделий является невысокий уровень прочности. В этом он уступает железобетонным конструкциям. Прочность зависит от маркировки, чем она выше, тем лучше показатель. Но при этом страдает теплоизоляция.

Крепость конструкции повышается в процессе отвердения. Не рекомендуется применять в работе недавно сделанный строительный материал. Подобное изделие легко поддается разрушению и сколам, в особенности на гранях. Нужно очень аккуратно проводить погрузочно-разгрузочные работы и транспортировку ввиду хрупкости пенобетона. Стены из бетонных конструкции совсем не способны держать в себе обычные гвозди либо дюбеля, лишь только специальные.

Вероятность усадки

Минусами можно назвать и то, что в течение нескольких месяцев после завершения строительства происходит усадка здания. На каждый метр стены может произойти усадка практически до 5 миллиметров. Происходит это из-за того, что пенобетон набирает прочность в процессе эксплуатации.

Высокая пористость

Особые вещества, за счет которых достигается особая ячеистая структура, не дают возможность достигнуть однородного содержания пор по всему изделию. В итоге получается, что конструкция не однородна и где-то более плотная, а где-то совсем не держит нагрузки. Убрать этот минус можно, если при монтаже воспользоваться специальными анкерами.

Геометрия

Пенобетон может быть произведен как в промышленных цехах, так и кустарным способом. Вероятно, некоторые могут посчитать это преимуществом, однако для современных требований подобный вариант абсолютно не подходит. Те пенобетоны, что не прошли исследования и проверки, могут обладать неверной геометрической формой. На первый взгляд это может быть не видно, но при монтаже все неточности обязательно проявятся. Также неровности приведут к перерасходу клеевого раствора, уменьшат качество тепло- и звукоизоляции.

Все виды строительного материала обладают своими недостатками и пенобетон также. Но вопреки этому он является одним из самых востребованных изделий в современном строительстве. При соблюдении технологий монтажа, можно забыть о всех недостатках.

№3. Размер пеноблоков

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. На сегодняшний день практически все производители изготавливают пеноблоки таких размеров:

• 20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих внешних стен;

• 30*20*60 см для несущих внутренних стен;
• 10*30*60 см для ненесущих стен и перегородок.

Все пеноблоки в партии должны быть строго одинаковых размеров – это гарантия того, что они будут точно прилегать друг к другу. Проверку перед покупкой можно осуществить измерением параметров блоков и их сравнения, или же путем установки блоков на ровную поверхность, благодаря чему можно сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они прилегают друг к другу. Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит расходы на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.